新疆克拉瑪依油田是新中國成立后發(fā)現(xiàn)的第一個大油田，長時間以來，由于稠油儲量及產(chǎn)量的增加，作為特種專用設(shè)備的高壓蒸汽發(fā)生器的數(shù)量大幅度增加�，F(xiàn)如今，如何提高該種設(shè)備的管理水平，使其安全、節(jié)能、高效地運行已成為重油開發(fā)工作中急需解決的技術(shù)難題。

 

根據(jù)搜集的生產(chǎn)運行報表顯示，這些高壓注汽鍋爐的對流段爐膛運行壓力和排煙溫度超出標準參數(shù)20%～100%，同比能耗增加10% ～30%，同比運行周期縮短30%～50%，而且嚴重威脅著設(shè)備的安全運行。之前我們主要介紹了《高壓清洗機在提高油田注汽鍋爐熱效率中的應(yīng)用》。下面主要介紹DP 400/45EM高壓清洗機在新疆克拉瑪依油田應(yīng)用效果。

 

本次清洗的高壓濕蒸汽發(fā)生器共有7臺，根據(jù)結(jié)垢的情況不同，其產(chǎn)狀及分布主要可分為兩大類。

 

A類：主要代表為美國產(chǎn)的丹尼爾爐�；夜钢饕�分布于翅片的凹槽間，局部已將凹槽全部填滿，極個別處甚至已略高于翅片管上部。由上至下，灰垢在槽內(nèi)填充及管上堆積量有加重趨勢。另外，翅片管兩端近煙道耐火保溫墻位置堆積較重，極個別部位垢已凸出槽外，并與上、下相鄰翅片凸出的垢聯(lián)為一個整體。管束中部結(jié)垢稍輕。

 

 

垢物主要呈黃色，局部略帶青色，翅片槽內(nèi)呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在翅片間呈銹層結(jié)合，密度近似于耐火磚，呈塊狀，頂部形同鐘乳石。

 

B類：主要代表為上海四方鍋爐廠產(chǎn)的鍋爐，由爐頭向爐尾看，對流段左、右兩側(cè)各有一塊側(cè)板，用于正常的維護和保養(yǎng)。在施工中發(fā)現(xiàn)，左側(cè)管束結(jié)垢較為嚴重，垢的最厚處已將凹槽填滿，少者也已近三分之二，而且質(zhì)地堅硬，翅片本體銹蝕也比較嚴重。右側(cè)管束結(jié)垢相對較少，最厚處已有凹槽的一半，較少者也有凹槽的三分之一，垢型左、右兩側(cè)基本相同。

 

 

垢物主要呈黑揭色焦土狀及氧化鐵皮狀，在翅片槽內(nèi)呈環(huán)型片狀結(jié)構(gòu)，硬度與鋼鐵相近，少量接近凹槽上端口處的垢已與翅片本體相分離。

 

 

針對上述原因，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過多次試驗論證，最終推薦采用DP 400/45EM高壓清洗機對高壓濕蒸汽發(fā)生器進行清洗作業(yè)。最終結(jié)果如下：

 

從7臺高壓濕蒸汽發(fā)生器翅片管在線修復(fù)試驗結(jié)果分析看，各項技術(shù)指標均達到設(shè)計要求。

 

1、灰垢除盡率達到95%～98%，修復(fù)后主管及翅片已基本上顯露本體。

 

2、對流段排煙溫度最低降至114 ℃，最高208 ℃，低于出廠設(shè)計指標。

 

3、爐膛壓力平均為376.5 Pa。

 

4、鍋爐熱效率平均提高3.4%。

 

5、根據(jù)鍋爐運行的時間推算，每臺爐節(jié)約燃氣費用20萬元以上。

 

綜上所述，我們可以看出DP 400/45EM高壓清洗機應(yīng)用于新疆克拉瑪依油田注汽鍋爐對流段翅片管在線修復(fù)施工切實可行有效，該設(shè)備的應(yīng)用減少了翅片管吹灰維護次數(shù)，減輕了工人的勞動強度，而且使設(shè)備安全運行周期由原來的30～60天提高到180天。