采用DP 500/38EM高壓清洗機清洗制糖廠換熱設備與傳統(tǒng)除垢方法相比具有很多優(yōu)點，不僅效率高、質量好，并且它的應用范圍很廣，除了可以清除積垢外，還可應用于鍋爐的煙道和空氣預熱器等的清理，以及鍋爐的水冷壁管、對流管和聯(lián)箱等的除垢，壓榨機藕筒輥排汁孔的清理等。之前我們介紹了《制糖廠換熱設備積垢清理設備一DP 500/38EM高壓清洗機》，以下我們主要介紹DP 500/38EM高壓清洗機清洗制糖廠換熱設備的工作流程。

 

 

 

DP 500/38EM高壓清洗機主要由高壓柱塞泵、溢流閥、截止閥、腳踏閥、安全閥、高壓軟管和各種規(guī)格的噴槍噴嘴等組成。

 

使用時，先打開截止閥放空，隨后啟動高壓泵，待運轉平穩(wěn)后，踩下腳踏閥，關小截止閥，調整溢流閥，使水壓穩(wěn)定在50 MPa即可進行除垢操作。操作時，將噴槍放進加熱管，用腳踏下腳踏閥(踏下時是打開)，水射流即可噴出開始除垢作業(yè)，然后慢慢地放下噴槍，到噴頭伸到底管板以下時，由于水射流噴到管壁與噴到空間時的響聲不同(噴到空間的響聲較大)，聽到這響聲時，就可以將管子往上提，提到距上管板500 mm時，上管口開始有水涌出，并逐漸變大，到噴頭距管口約100 mm時，即可關閉腳踏閥。停水后，移向另一條加熱管，重復上述的除垢操作。

 

 

實際采用高壓水射流進行清洗作業(yè)時，一條3 m長的蒸發(fā)罐加熱管，積垢在2～3 mm厚，約需1.5 min清洗完；如果積垢厚度為l mm厚時,則1 min可清洗2條管路。清洗后管內金屬面露出95%以上，并露出金屬光澤，效果非常令人滿意。積垢清除后，設備的傳熱能力大大地提高，跟使用新罐基本一樣。

 

采用DP 500/38EM高壓清洗機清洗積垢的管路，經用放大鏡觀察，管面沒有傷痕，沒有損壞；另外經過測量，管徑也沒有增大、脹鼓現象，管板脹口也沒有松動。這說明DP 500/38EM高壓清洗機清洗制糖廠換熱設備是完全可行的。另外，DP 500/38EM高壓清洗機配備有各種不同用途的噴頭，不僅可以清除管道內的積垢，也可以清除大面積的積垢，當需要提高清洗速度時也可以使用雙槍作業(yè)。